Os calços calibrados para alinhamento SKF TMAS 75-050 são dispositivos usados para ajustar e alinhar máquinas e equipamentos industriais. Eles são essenciais para garantir que os componentes das máquinas, como motores e bombas, estejam corretamente alinhados, o que é crucial para o funcionamento eficiente e seguro dos equipamentos.
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Finalidade:
- Os calços calibrados são projetados para facilitar o alinhamento preciso de máquinas. Eles são utilizados para corrigir desalinhamentos verticais, garantindo que os eixos das máquinas estejam alinhados corretamente, reduzindo o desgaste e aumentando a vida útil do equipamento.
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Material:
- Os calços SKF TMAS 75-050 são geralmente fabricados em aço inoxidável de alta qualidade, o que proporciona resistência à corrosão, durabilidade e alta precisão dimensional.
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Espessuras e Tamanhos:
- Os calços estão disponíveis em várias espessuras padronizadas (geralmente variando de 0,05 mm a 1,00 mm), permitindo ajustes finos no alinhamento.
- As dimensões dos calços (comprimento e largura) variam para se adequarem a diferentes tamanhos de bases de máquinas e suportes.
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Precisão:
- Esses calços são calibrados com alta precisão, com tolerâncias estritas para garantir ajustes precisos no alinhamento das máquinas.
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Codificação e Identificação:
- Cada calço é codificado por cor ou marcado com as especificações de espessura, facilitando a identificação e a seleção rápida durante o alinhamento.
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Aplicações:
- Utilizados em uma ampla gama de indústrias, incluindo manufatura, petroquímica, geração de energia, e em qualquer lugar onde o alinhamento preciso de máquinas rotativas seja crítico.
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Facilidade de Uso:
- Os calços SKF são projetados para serem fáceis de manusear e instalar. Eles permitem ajustes rápidos e precisos, minimizando o tempo de inatividade da máquina.
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Conformidade com Normas:
- Atendem aos requisitos especificados na norma TMAS 75-050, assegurando que os calços sejam de qualidade confiável e adequados para aplicações industriais exigentes.
Estes calços são uma parte importante do processo de manutenção preventiva, ajudando a evitar falhas de máquinas e a prolongar a vida útil dos componentes rotativos.
